PBT注塑提升表面光滑無用。硅酮母粒會(huì)發(fā)生什么？
有載體的硅酮母粒在PBT注塑產(chǎn)品中會(huì)影響表面光滑度，PBT注塑表面光滑度對(duì)硅酮母粒無用，PBT注塑產(chǎn)品使用硅酮母粒提高表面光滑度需要注意。
PBT材料的加工溫度在250-270℃左右，為防止材料水解，PBT材料在加工前需要在110℃的環(huán)境中進(jìn)行干燥。
注：影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵，在高于玻璃轉(zhuǎn)換溫度的溫度下，水中會(huì)發(fā)生酯鍵斷裂，水解形成的酸性環(huán)境加速水解反應(yīng)，性能急劇下降。
因此，很多PBT材料注塑廠家都會(huì)選擇添加硅酮添加劑的硅酮母粒來改善表面光滑。
但使用時(shí)要注意硅酮母粒與PBT材料的相容性、分子量、耐高溫性等問題，否則會(huì)出現(xiàn)以下情況。
1.產(chǎn)品表面分層，易剝落。
硅酮母粒的主要成分是樹脂載體和聚合物硅。如果產(chǎn)品表面分層，容易剝落，可能是由于硅酮母粒中的樹脂載體與PBT不相容。
2.光滑度不夠
樹脂載體在硅酮母粒中的比例較高，而聚合物的有機(jī)硅含量較少。雖然這種硅酮母粒價(jià)格低廉，但表面效果不能滿足要求，或添加比例需要調(diào)整較高才能有效。
3.PBT產(chǎn)品放置一段時(shí)間后，表面粘著，有沉淀物
硅酮母粒中含有過多的低分子潤滑劑，導(dǎo)致成品剛剛生產(chǎn)出來沒有問題，但放置一段時(shí)間后，低分子物遷移到表面。
